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Ligne norme en verre en verre plat de la CE d'installation de fabrication de solution
Caractéristiques :
Modèle |
YL2013 |
YL2518 |
Max.Size de verre |
2000*1300mm |
2500*1800mm |
Min.Size de verre |
350*350mm |
1200*1200mm |
Taille de Tableau |
900-950mm |
900-950mm |
Épaisseur en verre |
3-6mm |
3-12mm |
Vitesse |
3-10m/min |
3-10m/min |
Fréquence de chargeur |
4-5 PCs/minute |
4-5 PCs/minute |
Puissance totale |
3.75kw |
4.5kw |
Surface au sol |
3600*2700*3900mm |
4000*3200*4500mm |
Poids |
2500kg |
3500kg |
Note : Nous pouvons produire adaptons la machine aux besoins du client selon vos conditions.
Applications :
La chargeuse en verre automatique, le chargeur en verre pour la ligne solution en verre plat est très appropriée à charger de divers genres de verre plat, qui a l'automatisme élevé et la représentation régulière dans le traitement profond en verre. Elle est principalement employée en chargeant le verre d'un autre dispositif automatique, comme le verre
double edger à ligne directe, machine à laver en verre. Mettez le verre dans l'emplacement spécifique, après rotation
sur la machine, la succion commencent à fonctionner. Après qu'elle suce le verre déjà, mettez-le sur la table de rouleau,
transférez le verre au dispositif d'entrée automatiquement. Quand il est le besoin d'ajuster chacun des deux la vitesse de
la transmission et la quantité en verre de chargement, les opérateurs modifient les paramètres correspondants sur
écran tactile par le contrôle automatique de PLC et le contrôle manuel dans le processus entier, mais manuellement
le contrôle est principalement utilisé dans l'ajustement et l'entretien, chaque action peut être fait séparément.
Description :
1. le mécanisme de mouvement horizontal, mécanisme de levage, roulent plus de le support du côté gauche de la poutre, sur
bon dessus de la table de convoyeur.
2. Après que le signal soit donné, suçant les mouvements transversaux de cadre à l'élément de pile en verre, et l'arrêt à
l'emplacement spécifique, la course et la vitesse peuvent être commandés par le PLC.
3. arrivé à l'emplacement spécifique, le mouvement de sucer le cadre devient d'horizontal à la verticale
rapidement, et soyez commandé par le PLC.
4. Après arrivé à l'emplacement spécifique, le mouvement de sucer le cadre devient de la verticale à
horizontal lentement, et puis se déplace sur la surface du verre, avec le contrôle de PLC.
5. Quand le commutateur de détection, qui est près des tasses d'aspiration, en contact avec le verre, la traversée
le moteur cessera de fonctionner, en attendant le système de vide commence à fonctionner, et les tasses d'aspiration commence
pour absorber le verre.
6. Quand la pression de vide atteint la pression d'arrangement de pression, le fonctionnement d'arrêt de pompe à vide,
et le mécanisme de levage des tasses d'aspiration montera 30mm, dans cet emplacement, il s'arrêtera au sujet de peu
en second lieu pour s'assurer le verre d'une seule pièce a été bien sucé, finalement la verticale de levage de mécanisme
vers le haut de rapidement, et puis arrêtez à l'emplacement spécifique.
7. Quand il est arrivé à l'emplacement spécifique, le cadre de succion de nouveau à l'origine horizontalement et
le renversement rapidement, gardent l'équilibre avec la table de transfert.
8. Après arrivé à l'emplacement spécifique, le mouvement de sucer le cadre devient d'horizontal à
verticale rapidement, avec le contrôle de PLC.
9. À environ 20 millimètres de la surface en verre, les tasses d'aspiration libèrent le verre par le soufflement
air comprimé. Après l'emplacement par la table de transfert, le de verre vite transféré à l'embout avant
équipement.
10. Quand les tasses d'aspiration soufflent l'air comprimé, le mécanisme de levage s'écartent et
à l'origine, roulez plus de le renversement de support et de nouveau à l'origine aussi. En attendant le verre libéré du
signalez, et continuez à travailler automatiquement.
Avantage compétitif :
1. Il entreprend la démarche en verre facilement et résout les difficultés du chargement en verre.
2. Pour améliorer la ligne entière automation, réduisez efficacement le coût de la main-d'oeuvre et le risque d'industriel
blessure par le travail manuel.
3. Système de contrôle : Le contrôle de PLC, commutateurs manuels/automatiques d'écran tactile, chaque mouvement a la personne
bouton.
4. mécanisme de déplacement : niveau national des tubes carrés, transmission de crémaillère de haute précision,
le double guide de ligne droite, le guide de ligne droite et la crémaillère est couvert par le bouclier d'organe
puissance de défense dans l'initié de la machine, qui peut prolonger sa vie.
5. le convoyeur de rouleau, rouleau est la transmission de la ceinture ronde. Le moteur d'entraînement est le moteur de réducteur de vitesse qui
est l'écurie de transfert sans bruit.
6. le chiffre d'affaires pneumatique ou le chiffre d'affaires servo, mais le chiffre d'affaires servo peut être angle ajusté automatique de
étagère de tasse d'aspiration selon l'angle de pose du verre. Il évite le phénomène de la fuite sucent
en raison de la déviation dans l'angle de pose du verre.
Configuration principale :
Réducteur de vitesse |
Taïwan |
Rouleau |
Rouleau pur de caoutchouc nitrile |
Cadre portail |
Profil carré standard de tube |
Bras d'ascenseur de chargeur |
Profil en aluminium |
Cylindre |
La Chine |
Appareil de basse tension |
Schneider, Allemagne |
Fil électrique |
Fil standard national |
Contrôle |
Contrôle de PLC d'Omron, Japon. |
Convertisseur de fréquence |
Omron, Japon. |
Écran tactile |
Omron, Japon |
Moteur servo de marche |
Omron, Japon |
Moteur servo de levage |
Omron, Japon |
Système de vide |
SMC, Japon |
Succion du disque |
L'Allemagne |
Voie de guidage linéaire |
ABBA, Taïwan |
Cylindre de rotation |
AIRTAC |
Chargeuse en verre automatique, chargeur en verre pour la ligne solution en verre plat